1. Apa itu pabrik tabung stainless steel?
A Pabrik tabung stainless steeladalah mesin industri yang digunakan untuk memproduksi tabung dan pipa stainless steel dengan membentuk, pengelasan, ukuran, dan memotong strip atau kumparan stainless steel . prosesnya kontinu dan sangat otomatis, menghasilkan tabung dengan dimensi yang tepat dan lasan halus . sangat otomatis
2. Komponen utama pabrik tabung stainless steel
2.1 Decoiler
Memegang dan melepaskan kumparan baja stainless atau strip .
Memastikan pemasukan lancar ke dalam lini produksi .
2.2 Leveler/Flattener
Menghapus koil set atau kelengkungan .
Menghasilkan strip datar untuk pembentukan konsisten .
2.3 Membentuk gulungan (bagian pembentuk gulungan)
Serangkaian rol secara progresif menekuk strip datar menjadi bentuk tabung bundar, persegi, atau persegi panjang .
Disesuaikan dengan kontrol dimensi tabung .
2.4 Unit Pengelasan
Bergabung dengan tepi strip yang dibentuk menjadi tabung kontinu .
Metode pengelasan umum:
Pengelasan Tig (Tungsten Inert Gas): Umum untuk tabung baja tahan karat tipis, menawarkan lasan berkualitas tinggi .
Pengelasan laser: Menyediakan jahitan las berkecepatan tinggi, tepat, dan sempit .
Pengelasan frekuensi tinggi (HFW): Terkadang digunakan tetapi kurang umum untuk stainless steel .
Las jahitan sangat penting; Perawatan pasca-pemerintahan seperti anil dapat diterapkan untuk resistensi korosi .
2.5 Ukuran Gulungan / Pabrik Ukuran
Membentuk tabung yang dilas ke dimensi dan bentuk yang tepat .
Mengoreksi ovalitas dan mempertahankan toleransi .
2.6 Unit Pemotongan
Memotong tabung ke panjang yang telah ditentukan .
Gergaji terbang adalah umum, memungkinkan produksi tabung kontinu tanpa menghentikan pabrik .
2.7 Unit Penegasan
Menghapus tikungan atau distorsi dari tabung .
Memastikan tabung lurus dan memenuhi persyaratan kualitas .
2.8 Stasiun Inspeksi dan Pengujian
Inspeksi visual dan mekanis kualitas jahitan dan tabung las .
Metode pengujian non-destruktif seperti eddy arus, pengujian ultrasonik, atau pengujian hidrostatik dapat dimasukkan .
3. Aliran proses kerja
Memuat koil pada dekoiler
Meratakan koil dengan leveler
Membentuk strip datar menjadi bentuk tubular menggunakan gulungan pembentukan
Tepi pengelasan dengan pengelasan tig atau laser
Ukuran tabung yang dilas ke dimensi yang tepat
Tabung pemotongan panjang
Tabung pelurusan
Inspeksi dan Pengemasan Kualitas
4. Jenis pabrik tabung stainless steel
4.1 Pabrik Tabung Las
Menggunakan strip atau kumparan yang dibentuk menjadi tabung dan longitudinal longitudinal .
Tipe paling umum untuk tabung stainless steel .
Cocok untuk berbagai ukuran dan ketebalan tabung .
4.2 pabrik tabung mulus
Menghasilkan tabung tanpa pengelasan dengan ekstrusi dan gambar .
Berbeda dari pabrik yang dilas; digunakan untuk aplikasi bertekanan tinggi .
Tidak biasanya disebut sebagai "Tube Mill ."
5. Spesifikasi dan kemampuan teknis
Diameter tabung:Dari beberapa milimeter (e . g ., 6 mm) hingga beberapa ratus milimeter (e . g ., 219 mm atau lebih) .
Ketebalan Dinding:Dinding tipis (0 . 3 mm) hingga dinding yang lebih tebal (10 mm atau lebih).
Kecepatan produksi:Dapat sangat bervariasi, seringkali dari 20 m/menit hingga lebih dari 100 m/menit tergantung pada ukuran mesin dan tabung .
Presisi:Toleransi dalam diameter ± 0 . 05 mm atau lebih baik.
Otomatisasi:Banyak pabrik modern termasuk sistem kontrol terkomputerisasi untuk penyesuaian dan pemantauan otomatis .
6. Aplikasi tabung stainless steel dari pabrik tabung
| Industri | Aplikasi | Persyaratan |
|---|---|---|
| Bahan Kimia & Petrokimia | Memproses saluran pipa, penukar panas | Resistensi korosi, kekuatan |
| Makanan & Minuman | Pipa sanitasi, peralatan pengolahan makanan | Permukaan kebersihan, halus |
| Medis & Farmasi | Instrumen bedah, perangkat medis | Sterilitas, resistensi korosi |
| Otomotif | Sistem pembuangan, tabung sasis | Kekuatan, ketahanan panas |
| Konstruksi | Dukungan struktural, pegangan tangan | Daya tahan, hasil akhir estetika |
| Energi & Daya | Tabung boiler, penukar panas | Resistensi suhu tinggi |
7. Keuntungan menggunakan pabrik tabung stainless steel
Jahitan las berkualitas tinggi:Memastikan tabung yang kuat dan tahan korosi .
Dimensi dan bentuk yang konsisten:Memenuhi standar industri yang ketat .
Fleksibilitas:Dapat menghasilkan tabung bentuk yang berbeda (bundar, persegi, persegi panjang) .
Efisiensi Produksi Tinggi:Operasi berkelanjutan menurunkan biaya .
Otomatisasi:Mengurangi kesalahan manusia, kontrol kualitas yang lebih baik .
Berbagai macam bahan:Dapat menangani berbagai nilai stainless steel, termasuk austenitic, ferritic, dan duplex .
8. Tren dan teknologi yang muncul
Pengelasan laseruntuk lasan yang lebih cepat dan lebih bersih .
Perlakuan panas inlineUntuk meningkatkan properti las dan material .
Kontrol Digital dan Integrasi Industri 4.0untuk operasi yang lebih cerdas .
Inspeksi NDT tingkat lanjutmetode untuk memastikan kualitas 100% .
