Pabrik Tabung Las Persegi Baja Tahan Karat adalah lini produksi canggih yang dirancang untuk memproduksi-tabung las persegi dan persegi panjang baja tahan karat berkualitas tinggi. Lini produksi lengkap mengintegrasikan pengumpanan koil, pembentukan strip, pengelasan TIG/Laser/HF, perawatan jahitan, pengukuran, pelurusan, pemotongan, dan pengumpulan otomatis ke dalam satu proses manufaktur berkelanjutan.
Dirancang dengan teknologi pembentukan presisi tinggi dan kontrol otomatisasi canggih, pabrik tabung memastikan akurasi dimensi yang sangat baik, kualitas pengelasan yang stabil, efisiensi produksi yang tinggi, dan biaya pengoperasian yang rendah. Sangat cocok untuk memproduksi tabung persegi baja tahan karat yang digunakan dalam konstruksi, furnitur, otomotif, pengolahan makanan, peralatan medis, teknik dekoratif, dan aplikasi industri.
Peralatan dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi tabung yang berbeda, kapasitas produksi, kualitas material, dan kebutuhan pelanggan.
Spesifikasi Teknis & Parameter Utama
|
Kategori Parameter |
Detail Spesifikasi |
|
Kelas Bahan Baku |
Baja Tahan Karat (201, 304, 316, 409, 430, Baja Tahan Karat Dupleks) |
|
Ketebalan Strip |
0,5–3,0 mm (Dapat Disesuaikan) |
|
Kisaran Ukuran Tabung Persegi |
10 × 10 mm – 100 × 100 mm (Dapat Disesuaikan) |
|
Rentang Tabung Persegi Panjang |
10 × 20 mm – 60 × 120 mm (Dapat Disesuaikan) |
|
Kecepatan Produksi Maks |
Hingga 45 m/mnt (Tergantung pada kualitas material dan ketebalan dinding) |
|
Teknologi Pengelasan |
Pengelasan TIG, Pengelasan Laser, Pengelasan Frekuensi Tinggi (HF). |
|
Kekuatan Total |
80–250 kW (Tergantung konfigurasi saluran) |
|
Sistem Pengendalian |
Otomatisasi Layar Sentuh PLC + HMI |
Fitur Utama
Pembentukan Gulungan Presisi Tinggi:Sistem roll forming-yang dirancang secara presisi memastikan geometri tabung yang sangat baik, ketebalan dinding yang seragam, proses pembentukan yang stabil, pengurangan deformasi material, dan kualitas permukaan yang unggul.
Kinerja Pengelasan Luar Biasa:Mendukung opsi pengelasan TIG, pengelasan laser, pengelasan frekuensi tinggi, dan pengelasan plasma, menghasilkan busur pengelasan yang stabil, lapisan las yang halus, kekuatan tarik tinggi, dan zona yang terkena dampak panas minimal.
Otomatisasi Cerdas:Lini produksi mengadopsi sistem kontrol PLC dan HMI untuk mencapai manajemen produksi otomatis, yang dilengkapi penyesuaian kecepatan otomatis, penyimpanan parameter produksi, diagnosis kesalahan{0}waktu nyata, dan statistik data komprehensif.
Efisiensi Produksi Tinggi:Dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi-berkelanjutan dengan kemampuan penggantian gulungan yang cepat, pengoperasian mekanis yang stabil, waktu henti yang rendah, pemanfaatan material yang tinggi, dan kinerja hemat energi.
Umur Panjang:Komponen mesin utama diproduksi menggunakan baja paduan premium dan teknologi pemesinan CNC presisi, memastikan ketahanan aus yang luar biasa, kekakuan tinggi, perawatan rendah, dan masa operasional yang lama.
Alur Proses Produksi
Coil Loading -> Decoiler -> Strip Leveling -> Accumulator -> Roll Forming -> Tube Forming -> Welding -> Weld Bead Grinding ->Cooling ->Sizing ->Straightening ->Flying Saw Cutting ->Automatic Run-out Table->Sedang mengemas
Bahan yang Berlaku
Pabrik tabung dirancang untuk memproses berbagai bahan baja tahan karat secara efisien:
Baja Tahan Karat 201/202
Baja Tahan Karat 304 / 304L
Baja Tahan Karat 316 / 316L
Baja Tahan Karat 409/430
Baja Tahan Karat Dupleks
Nilai baja tahan karat khusus lainnya
Aplikasi Tabung Selesai
Tabung baja tahan karat-berpresisi tinggi berbentuk persegi dan persegi panjang yang diproduksi oleh pabrik ini banyak digunakan di berbagai industri:
- Konstruksi dan dekorasi arsitektur
- Manufaktur furnitur modern dan perlengkapan interior
- Sistem pembuangan otomotif dan komponen struktural
- Mesin pengolah makanan dan dapur komersial
- Peralatan medis dan manufaktur farmasi
- Jaringan pipa industri kimia dan kerangka penyimpanan
- Pegangan tangan arsitektur, pagar pembatas, dan langkan
- Dekorasi lift dan struktur rangka
- Pembuatan mesin industri umum
Peralatan & Konfigurasi Opsional
Sistem Pemuatan Kumparan Otomatis
Unit Las Laser Industri / Las TIG
Tungku Annealing Cerah Online
Mesin Poles Manik Las Online
Alat Uji Arus Eddy
Sistem Pengepakan dan Bundling Tabung Otomatis
Sistem Pengukuran Panjang-Presisi Tinggi
Mekanisme Gergaji Terbang Servo
Sistem Penanganan Robot Otomatis
Layanan Kustomisasi
Solusi pabrik tabung yang disesuaikan dirancang berdasarkan parameter proyek tertentu. Opsi penyesuaian mencakup rentang ukuran tabung, ketebalan dinding, kecepatan produksi, kualitas material, metode pengelasan, tingkat otomatisasi, tata letak lantai pabrik, sistem kelistrikan, dan perangkat lunak kontrol berpemilik. Tim teknik profesional memberikan dukungan teknis yang komprehensif mulai dari desain tata letak awal hingga pengujian akhir peralatan di lokasi.
Jaminan Kualitas
Setiap pabrik tabung menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum pengiriman. Protokol pengujian mencakup pemeriksaan keakuratan mekanis, verifikasi presisi roller, pengujian operasional dinamis, inspeksi sistem kelistrikan, pengujian sistem pengelasan, pemeriksaan kepatuhan keselamatan, dan uji coba produksi untuk menjamin pengoperasian yang stabil dan kinerja yang andal pada saat pengiriman.
Pertanyaan Umum
Tag populer: pabrik tabung las persegi stainless steel, produsen, pemasok, pabrik pabrik tabung las persegi baja tahan karat Cina, Lini Produksi Tabung Dekoratif Otomatis
