Mesin las tabung TIG (Tungsten Inert Gas) banyak digunakan di berbagai industri karena hasil pengelasannya yang presisi dan berkualitas tinggi pada pipa logam. Sebagai pemasok mesin las tabung TIG, saya memahami bahwa pengguna mungkin mengalami beberapa masalah umum selama pengoperasian mesin ini. Di blog ini, saya akan membagikan beberapa metode pemecahan masalah yang efektif untuk masalah ini.
1. Ketidakstabilan Busur Pengelasan
Salah satu masalah paling umum pada mesin las tabung TIG adalah ketidakstabilan busur. Busur yang tidak stabil dapat menyebabkan pengelasan yang tidak merata, penetrasi yang buruk, dan hasil pengelasan yang umumnya di bawah standar.
Kemungkinan Penyebabnya
- Elektroda Tungsten Terkontaminasi: Jika elektroda tungsten terkontaminasi dengan kotoran, minyak, atau kotoran lainnya, dapat mengganggu busur api. Misalnya, saat memegang elektroda dengan tangan kotor, residu dapat berpindah ke permukaan elektroda.
- Aliran Gas Salah: Aliran gas yang tidak mencukupi atau berlebihan juga dapat menyebabkan ketidakstabilan busur. Jika aliran gas pelindung terlalu rendah, busur tidak akan terlindungi dengan baik dari udara sekitar, sehingga menyebabkan oksidasi dan busur tidak stabil. Sebaliknya jika arus terlalu tinggi dapat menyebabkan turbulensi dan mengganggu busur.
- Masalah Pasokan Listrik: Fluktuasi catu daya, seperti penurunan atau lonjakan tegangan, dapat mempengaruhi stabilitas busur. Hal ini dapat terjadi jika mesin las dihubungkan dengan sumber listrik yang tidak stabil atau terdapat masalah pada kabel listrik.
Langkah-Langkah Pemecahan Masalah
- Periksa dan Bersihkan Elektroda Tungsten: Periksa elektroda tungsten apakah ada tanda-tanda kontaminasi. Jika kotor, gunakan kain bersih dan kering untuk menyekanya dengan lembut. Jika kontaminasinya parah, Anda mungkin perlu menggiling ulang elektroda hingga mencapai titik yang tepat. Elektroda tungsten yang disiapkan dengan baik dengan ujung yang tajam dapat membantu menjaga kestabilan busur.
- Sesuaikan Aliran Gas: Lihat manual mesin untuk menentukan laju aliran gas yang sesuai untuk tugas pengelasan tertentu. Gunakan pengukur aliran untuk mengukur aliran gas dan lakukan penyesuaian seperlunya. Laju aliran gas tipikal untuk pengelasan TIG berkisar antara 10 - 20 kaki kubik per jam (CFH), namun hal ini dapat bervariasi tergantung pada material dan ketebalan pipa.
- Verifikasi Catu Daya: Periksa sumber listrik untuk memastikannya stabil. Jika memungkinkan, gunakan sirkuit khusus untuk mesin las untuk menghindari gangguan dari perangkat listrik lainnya. Anda juga dapat menggunakan penstabil tegangan untuk mengatur catu daya dan mencegah fluktuasi tegangan.
2. Kualitas Las yang Buruk
Masalah umum lainnya adalah kualitas las yang buruk, yang dapat berupa kurangnya fusi, porositas, atau percikan yang berlebihan.
Kemungkinan Penyebabnya
- Parameter Pengelasan Salah: Penggunaan pengaturan arus, tegangan, dan kecepatan gerak yang salah dapat mengakibatkan kualitas las yang buruk. Misalnya, jika arus terlalu rendah, panas mungkin tidak cukup untuk melelehkan logam dasar dengan baik, sehingga menyebabkan kurangnya fusi.
- Logam Dasar Terkontaminasi: Adanya karat, cat, minyak, atau kontaminan lainnya pada permukaan pipa logam dapat menghambat peleburan yang baik dan menyebabkan porositas pada lasan.
- Gas Pelindung yang Tidak Tepat: Penggunaan jenis gas pelindung yang salah atau gas dengan kemurnian rendah juga dapat mempengaruhi kualitas lasan. Untuk pengelasan TIG, argon adalah gas pelindung yang paling umum digunakan, dan harus memiliki tingkat kemurnian yang tinggi (misalnya 99,99% atau lebih tinggi).
Langkah-Langkah Pemecahan Masalah
- Tinjau dan Sesuaikan Parameter Pengelasan: Konsultasikan manual mesin atau spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) untuk memastikan Anda menggunakan parameter pengelasan yang benar untuk material dan ketebalan pipa. Lakukan sedikit penyesuaian pada arus, tegangan, dan kecepatan gerak dan amati pengaruhnya terhadap kualitas las. Misalnya, jika lasan terlalu lemah, Anda mungkin perlu sedikit menambah arus.
- Siapkan Logam Dasar: Bersihkan permukaan pipa logam secara menyeluruh sebelum pengelasan. Anda dapat menggunakan sikat kawat, penggiling, atau pembersih kimia untuk menghilangkan karat, cat, atau minyak. Pastikan permukaan kering dan bebas kontaminan sebelum memulai proses pengelasan.
- Periksa Gas Pelindung: Pastikan Anda menggunakan jenis gas pelindung yang benar dan memiliki tingkat kemurnian yang sesuai. Periksa tabung gas apakah ada tanda-tanda kerusakan atau tekanan rendah. Bila perlu ganti tabung gas dengan yang baru.
3. Obor Las terlalu panas
Obor las yang terlalu panas dapat menjadi masalah serius karena dapat merusak komponen obor dan mempengaruhi kinerja pengelasan.
Kemungkinan Penyebabnya
- Pengelasan Berkelanjutan pada Ampere Tinggi: Jika Anda mengelas dengan arus listrik tinggi dalam waktu lama tanpa memberikan waktu yang cukup bagi obor untuk mendingin, hal ini dapat menyebabkan panas berlebih.
- Sistem Pendinginan Terblokir: Pada obor berpendingin air, sistem pendingin yang tersumbat dapat mencegah pembuangan panas dengan baik. Hal ini bisa disebabkan oleh saluran air yang tersumbat, pompa air yang tidak berfungsi, atau radiator yang kotor.
- Perawatan Obor yang Buruk: Kurangnya perawatan rutin, seperti tidak membersihkan obor secara teratur atau tidak mengganti komponen yang aus, juga dapat menyebabkan panas berlebih.
Langkah-Langkah Pemecahan Masalah
- Mengurangi Waktu Pengelasan pada Arus Listrik Tinggi: Jika memungkinkan, kurangi waktu pengelasan terus menerus pada arus listrik tinggi. Beristirahatlah di antara pengelasan agar obor menjadi dingin. Anda juga dapat mempertimbangkan untuk menggunakan obor berkapasitas lebih besar yang dapat menangani arus listrik lebih tinggi untuk jangka waktu lebih lama.
- Periksa dan Bersihkan Sistem Pendingin: Untuk obor berpendingin air, periksa saluran air apakah ada penyumbatan. Siram sistem dengan air bersih untuk menghilangkan kotoran. Periksa pompa air untuk memastikan berfungsi dengan baik, dan bersihkan radiator jika kotor.
- Lakukan Perawatan Obor Secara Reguler: Bersihkan obor secara teratur untuk menghilangkan kotoran, percikan, atau kotoran. Ganti bagian yang aus seperti collet, badan collet, dan lensa gas sesuai kebutuhan. Perawatan yang tepat dapat membantu meningkatkan pembuangan panas obor dan mencegah panas berlebih.
4. Kebocoran Gas
Kebocoran gas merupakan masalah keselamatan sekaligus masalah yang dapat mempengaruhi kualitas pengelasan.
Kemungkinan Penyebabnya
- Perlengkapan Longgar: Sambungan gas antara tabung gas, regulator, dan obor las dapat menjadi longgar seiring berjalannya waktu, sehingga menyebabkan kebocoran gas.
- Segel atau cincin-O Rusak: Seal dan O - ring pada sistem gas dapat aus atau rusak, sehingga menyebabkan kebocoran gas.
- Selang Gas Retak: Selang gas dapat retak karena keausan, terkena panas, atau kerusakan fisik, sehingga mengakibatkan kebocoran gas.
Langkah-Langkah Pemecahan Masalah
- Kencangkan Perlengkapannya: Periksa semua sambungan gas dan kencangkan semua sambungan yang kendor menggunakan kunci pas. Pastikan untuk tidak mengencangkannya secara berlebihan, karena dapat merusak fitting.
- Ganti Seal atau O - ring yang Rusak: Periksa seal dan O - ring pada sistem gas. Jika Anda menemukan ada yang aus atau rusak, gantilah dengan yang baru. Anda biasanya dapat menemukan segel dan cincin O pengganti di toko perlengkapan las setempat.
- Periksa dan Ganti Selang Gas: Periksa selang gas dengan hati-hati apakah ada tanda-tanda retak atau kerusakan. Jika Anda melihatnya, segera ganti selang yang rusak. Saat memasang selang baru, pastikan selang tersambung dan terpasang dengan benar.
Kesimpulan
Pemecahan masalah umum pada mesin las tabung TIG memerlukan pendekatan sistematis. Dengan memahami kemungkinan penyebabnya dan mengikuti langkah pemecahan masalah yang tepat, Anda dapat dengan cepat menyelesaikan masalah dan memastikan kelancaran pengoperasian mesin las Anda.
Jika Anda mengalami masalah terus-menerus dengan mesin las tabung TIG Anda atau ingin membeli yang baru, kami siap membantu. Sebagai seorang profesionalMesin Las Tabung TIG | Tukang Las Busur Argon Presisi untuk Pipa Logampemasok, kami menawarkan mesin berkualitas tinggi dan layanan purna jual yang sangat baik. Kami juga menyediakan mesin las tabung jenis lainnya sepertiMesin Las Tabung Laser | Pengelasan CNC Presisi untuk Tabung LogamDanMesin Las Tabung Plasma | Tukang Las Presisi Mode Ganda untuk Pipa Logam. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan mendiskusikan kebutuhan pengelasan spesifik Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan, American Welding Society
- Manual Pengelasan TIG dari produsen mesin las terkemuka